Thành phần hóa học của khảm thủy tinh

Thủy tinh khảm là một kích thước nhỏ của thủy tinh hoàn thiện màu.Các thông số kỹ thuật chung là 23 mm x 23 mm, 25 mm x 25 mm, 48 mm x 48 mm hoặc chiều rộng 10 mm, 15 mm, 23 mm và 48 mm của hỗn hợp dải kính, v.v., độ dày 4-8 mm.Những mảnh vật liệu khảm thủy tinh nhỏ có nhiều màu sắc khác nhau.Khảm thủy tinh được làm từ khoáng chất tự nhiên và bột thủy tinh.Đây là vật liệu xây dựng an toàn nhất và vật liệu bảo vệ môi trường vượt trội.Nó có khả năng chống axit và kiềm, chống ăn mòn, không phai màu, thích hợp nhất cho vật liệu xây dựng nền tường phòng tắm trang trí.Nó là vật liệu trang trí tủ nhiều nhất, khả năng kết hợp thay đổi rất nhiều: thiết kế bê tông, với bước nhảy hoặc chuyển tiếp độ sâu của bộ phận màu sắc, hoặc đối với gạch men, vật liệu trang trí khác làm cho hình dạng hạt trở thành vật trang trí chờ đợi.
Khảm thủy tinh có tông màu sương mai, vẻ sang trọng, sang trọng, đẹp dễ dàng, ổn định hóa học, ổn định nhiệt lạnh tốt chờ đợi một lợi thế.Và vẫn không thay đổi màu sắc, không tích tụ bụi, trọng lượng lớn nhẹ, liên kết mạnh mẽ chờ đợi một đặc tính, sử dụng ở địa phương trong nhà, ban công bên ngoài trang trí nhiều hơn.Độ bền nén, độ bền kéo, khả năng chịu nhiệt độ cao, khả năng chống nước, khả năng chống axit đều phù hợp với tiêu chuẩn quốc gia.Bao gồm Khảm thủy tinh pha lê, Khảm thủy tinh 3D, Khảm thủy tinh Venus, Khảm thủy tinh ánh sáng ngọc trai, Khảm thủy tinh đám mây, Khảm kim loại và các dòng sản phẩm khác.

Thủy tinh là một vật liệu phi kim loại vô cơ không kết tinh, thường có nhiều loại khoáng chất vô cơ (như cát thạch anh, borax, axit boric, barit, bari cacbonat, đá vôi, fenspat, soda, v.v.) làm nguyên liệu chính, và một lượng nhỏ nguyên liệu thô phụ trợ.Thành phần chính của nó là silicon dioxide và các oxit khác.Thành phần hóa học của thủy tinh thông thường là Na2SiO3, CaSiO3, SiO2 hoặc Na2O·CaO·6SiO2, v.v. Thành phần chính là muối kép silicat, là một loại chất rắn vô định hình có cấu trúc không đều.

Công nghệ thiêu kết của khảm thủy tinh có phương pháp nấu chảy và phương pháp thiêu kết.Phương pháp nóng chảy là cát thạch anh, đá vôi, fenspat, soda, chất tạo màu và chất nhũ hóa làm nguyên liệu chính, sau khi nấu chảy ở nhiệt độ cao bằng phương pháp cán trục hoặc đúc phẳng, và cuối cùng là ủ.Phương pháp thiêu kết được làm từ thủy tinh thải, chất kết dính và các vật liệu khác bằng quá trình ép, sấy khô, thiêu kết và ủ.
Khảm thủy tinh được tạo ra bằng cách thiêu kết thành phẩm thủy tinh phẳng trong suốt bằng men hóa học, hoặc cắt thành phẩm thủy tinh phẳng trong suốt thành một kích thước nhất định của khối đốt cạnh vòng cung và sau đó phun áp lực vật liệu màu.Công nghệ sản xuất Crystal khảm có thể được chia thành khảm thủy tinh phun lạnh và khảm thủy tinh nóng chảy theo công nghệ sản xuất và ứng dụng vật liệu màu.
1, Kính pha lê phun lạnh khảm
1) Việc sản xuất khảm pha lê phun lạnh trước tiên là mở và cắt kính phẳng trong suốt bằng máy hoặc thủ công thành các khối thủy tinh khảm có kích thước hoặc hình dạng nhất định;
2) Các cạnh mở và cắt được đốt thành các cạnh hình vòng cung bằng lò ở nhiệt độ nhiệt dung riêng tương đối và nhiệt độ nóng chảy thấp;
3) Chọn sản phẩm đủ tiêu chuẩn bằng cách kiểm tra trực quan thủ công và đặt chúng vào khuôn cụ thể;
4) Gửi khuôn đến phòng phun dưới hình thức in phun cơ học ở mặt giữa với nhiều màu sắc hoặc màu sơn khác nhau;
5) Sau khi lớp phủ khô, nó được phủ một lớp sơn trắng thô.Sau khi khô, nó được dán bằng lưới ở nhãn dán mặt trước hoặc mặt sau và đóng gói như một sản phẩm hoàn chỉnh.
2, thủy tinh pha lê nóng chảy khảm
1) Mở kính phẳng trong suốt đã hoàn thiện có độ dày nhất định (thường là 4-8mm) vào một khu vực và hình dạng nhất định của khối;
2) Mặt giữa in men màu hoặc in men nhiều lần;
3) Sau khi sấy khô, in thêm một lớp men trắng (để tránh men bị bong tróc do ma sát và tăng độ dày của hạt men);
4) Sau khi sấy khô lại, bằng phương tiện cơ học hoặc thủ công, cắt thành khối khảm có kích thước, kích thước, hình dạng nhất định;
5) thông qua dây chuyền lắp ráp hoặc đặt nhân tạo trên vật liệu chọn silica (để tăng độ cứng và độ nhám của men và cải thiện độ bám dính) của loại tấm gốm chịu nhiệt độ cao, trong lò cân bằng trộn thiêu kết nóng chảy và mép mở của mặt hồ quang đốt kính;
6) Sau khi ra khỏi lò được làm nguội bằng dây chuyền lắp ráp hoặc đặt trên các kệ chuyên dụng để làm mát;
7) Sau khi làm mát, phương pháp kiểm tra trực quan của công nhân được lựa chọn và phân loại, và sản phẩm đủ tiêu chuẩn được đưa vào một thông số kỹ thuật nhất định của nhãn dán mặt trước hoặc nhãn dán phía sau lưới khuôn;
8) Sau khi sấy khô và liên kết, đóng gói thành thành phẩm.
Hai loại công nghệ trên được sử dụng trong sơn thủy tinh, màng sơn dầu đầy đặn, màu sắc tươi sáng và tinh khiết, mịn, độ cứng cao, độ bám dính mạnh, chống vàng, chống nước, kháng axit, kháng kiềm, chống lão hóa, chống mài mòn, khô nhanh , hiệu suất bền bỉ, thi công thuận tiện, bảo dưỡng sẽ không tạo ra bong bóng và các ưu điểm khác.Chúng tôi sử dụng rất nhiều mặt hàng kính có thể được phủ sơn thủy tinh, như kính phẳng, kính thủ công, kính nội thất, kính cường lực, kính hòa tan trong nhiệt, kính chiếu sáng, các loại sản phẩm gốm sứ.Sơn kính có rất nhiều màu đen, trắng, đỏ, đào, vàng, vàng chanh, xanh dương, xanh lá cây, tím và các màu khác nên sơn kính có thể thay đổi hoàn toàn loại kính chỉ trong suốt, trắng tạo ấn tượng đơn điệu này.Sơn kính có thể chia thành sơn kính gốc nước và sơn kính dầu truyền thống từ thiên nhiên;Từ công trình có thể chia thành: sơn vẽ tay, sơn phun, sơn phun, sơn lăn, v.v.;Theo nhiệt độ có thể chia thành: sơn tự khô, sơn nung nhiệt độ thấp, sơn nung nhiệt độ cao;Nhà máy sơn mài cụ thể sẽ tính toán, có thể có đầy đủ những thứ đẹp mắt, ví dụ: sơn mài đặc, sơn mài trong suốt, sơn mài Mông Cổ, sơn mài đứng, sơn mài hạt búa, sơn thủy tinh PU, sơn thủy tinh EP, sơn thiên thạch, vết nứt sơn, sơn âm thanh nổi và như vậy.
Sơn kính chuyên dùng để sơn bề mặt kính trở thành sơn kính.Sơn thủy tinh có thể được chia thành: sơn dầu và sơn thủy tinh gốc nước Sơn thủy tinh dầu có thể được chia thành: một thành phần khô, vì sơn khô hai thành phần, sơn thủy tinh có thể được chia thành: một thành phần- thành phần kể từ sơn thủy tinh khô, hai thành phần gốc nước kể từ sơn thủy tinh khô, công thức sơn thủy tinh gốc nước bao gồm các thành phần sau: dầu một thành phần: sơn epoxy nitro hoặc acrylic, chất kết nối, chẳng hạn như dầu hai thành phần: Sơn epoxy kiềm hoặc acrylic, chất kết dính và chất đóng rắn như sơn dầu, axit acrylic và sơn epoxy, chất kết dính và một thành phần gốc nước khác: acrylic gốc nước, sơn polyurethane gốc nước, chất kết nối hai thành phần gốc nước , chẳng hạn như: acrylic gốc nước, sơn polyurethane gốc nước, chất kết dính và chất đóng rắn, sơn gốc nước, nhũ tương và sắc tố acrylic biến tính, chất kết dính, v.v. Những thành phần này vô hại, không có nguyên tố phóng xạ, kháng kiềm, kháng axit , chịu nhiệt độ, chống mài mòn, chống thấm nước, độ cứng cao, không phai màu và các ưu điểm khác.